Конденсатоотводчики и паровое оборудование.

Конденсатоотводчики  - промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для автоматического отвода конденсатаводяного пара. Конденсат может появляться в результате потери паром тепла в теплообменниках и при прогреве трубопроводови установок, когда часть пара превращается в воду. Наличие конденсата в паровых системах приводит к гидроударам, снижению тепловой мощности и ухудшению качества пара.

  • Основные требования к конденсатоотводчикам исходя из предназначения оборудования
  • Отвод требуемого количества конденсата без потерь острого пара - конденсатоотводчик должен выпускать воду и задерживать пар, что осуществляется с помощью гидравлического или механического затвора.

Автоматический отвод воздуха (автоматическое вентилирование).

Дополнительные задачи, решаемые конструктивными особенностями конкретных видов конденсатоотводчиков

  • Отсутствие подтоплений конденсатом
  • Утилизация теплоты конденсата посредством переохлаждения.

 

Типы конденсатоотводчиков и принцип работ:

 

Поплавковые конденсатоотводчики

Принцип работы механических конденсатоотводчиков основан на использовании разницы в плотностях пара и конденсата.

Поплавковые конденсатоотводчики типа "Перевернутый стакан"

Принцип действия конденсатоотводчика с перевёрнутым стаканом основан на разности плотности пара и конденсата.

Термостатические конденсатоотводчики

Принцип работы термостатических конденсатоотводчиков основан на использовании расширения тел от нагревания и разности температур пара и конденсата.

Биметаллические конденсатоотводчики

Принцип действия биметаллического конденсатоотводчика основан на разности температур пара и конденсата.

Термодинамические конденсатоотводчики

Принцип работы термодинамических конденсатоотводчиков основан на использовании аэродинамического эффекта и термодинамических свойств среды.

Конденсатоотводчики для стерильного пара

Принцип работы термостатических конденсатоотводчиков основан на использовании расширения тел от нагревания и разности температур пара и конденсата.

Конденсатоотводчики для сжатого воздуха

(описание)

Насосы конденсатные

(описание)

Системы сбора и возврата конденсата

(описание)

Сепараторы и влагоотделители

(описание)

Смотровые стекла

(описание)

Ремкомплекты

(описание)

Комплексные решения

(описание)

Конденсатоотводчики дренажные

(описание)

Наиглавнейшей задачей  любого  промышленного  предприятия  является  сохранение  долгосрочной  конкурентоспособности  на  рынке.  Не последнюю  роль  во  всем  этом  играет  себестоимость  выпускаемой  продукции,  которая складывается  из  множества  составляющих.  Для  всех  производств  энергетическая составляющая  себестоимости  имеет  большое  значение

С развитием научно-технического прогресса и ростом производства потребление энергии систематически растет. Растет и доля затрат на энергоресурсы. В себестоимости продукции она доходит до 40–50%.  и  одним  из  путей  ее  снижения является использование энергосберегающих производственных технологий.

Учитывая непрерывно растущие тарифы на энергоносители, вопросы экономного использования пара в настоящее время особенно актуальны.

 

Пароконденсатная система - один из участков, обладающих огромным потенциалом энергосбережения на промышленном предприятии.

Эффективность  любой  пароконденсатной  системы  зависит  от  того,  насколько  полезно используется  энтальпия  пара  и  от  количества  возвращаемого  обратно  в  систему  конденсата этого  пара.  Системы  пароснабжения  и  паропотребления  не  будут  работать  эффективно,  если они  не  оборудованы конденсатоотводчиками  –  устройствами,  позволяющими  выпускать  из системы  конденсат,  воздух  и  другие  неконденсируемые  газы,  но  задерживать  пар  до  тех  пор, пока  он  полностью  не  сконденсируется. 

Анализ многих энергетических обследований, проведенных инженерами нашей компании, показывает, что конденсатоотводчик именно  тот  элемент  энергетического  оборудования,  который  без  значительных  капитальных затрат на предприятии позволяет сократить непроизводственные потери пара.

Из-за  потери  пара  в  одном  элементе  пароконденсатной  системы  может  быть  оказано значительное  воздействие  на  другие  ее  элементы. Например,  наличие  утечек  в парораспределительных  трубопроводах  ухудшает  работу  котла  и  котельного  оборудования.

Потенциал  энергосбережения  пароконденсатной  системы  представляет  собой  сумму  выгод, получаемых  в  результате  реализации  всех  энергосберегающих  мероприятий  на  этапах генерации,  распределения  и  использования  пара  в  технологическом  процессе,  а  также  во время планово-предупредительного технического обслуживания.

Эффективность  и  экономическая  выгода  это  то,  что  потребитель  вправе  ожидать  от оборудования,  установленного на предприятии. Сюда также можно добавить такие факторы как надежность  и  простота  обслуживания.  Системы  пароснабжения  не  могут  на 100%  выполнять поставленные  задачи,  если  они  не  оборудованы  конденсатоотводчиками  и  конденсат скапливается  в  системе  или  имеется  пролет  пара.  Таким  образом,  именно  использование конденсатоотводчиков  принципиально  влияет  на  сокращение  расходов  энергоресурсов  и повышение эффективности производственных процессов.

Игнорирование технического обслуживания пароконденсатной системы создает предприятию дополнительные расходы.

Например: один неисправный конденсатоотводчик Dn50 расходует 15 970 EUR/год, работая 260 дней по 10 часов каждый день (данные взяты из открытых источников).